關于客戶--某大型電廠人員安全管控體系建設案例
該電廠成立于2005年,是蒙東能源集團旗下的大型發電企業之一,以電源建設、電力生產與銷售為主營業務。
痛點需求
該客戶現階段生產可視化水平低,由于電力生產過程的高危性,需要利用高精度定位技術,完善廠區人員的安全管理,同時提升電廠作業安全與生產效率。
目前來說,該司面臨的難題主要有以下幾點:
1.重要設備參數可視化程度不高,與現場設備關聯性較弱;
2.廠區內人員成分復雜,員工作業安全及作業規范化缺乏有效管控;
3.電力設備眾多,設備維護困難,設備維護消耗資金大,且設備隱患風險及故障處理無有效手段;
4.現場各類系統相互獨立,信息各自形成孤島,管理人員在使用各類系統時,各部門重復操作,管理效率低下。
UWB高精度定位解決方案
根據該司對定位系統的部署范圍及精度要求(廠區重點區域如鍋爐、汽輪機房、化學樓、油區、氫站、曝氣除鐵間等覆蓋率達95%以上;定位精度空曠區域精度小于等于0.3米,復雜環境下精度小于等于0.5米等),EHIGH恒高基于UWB高精度定位技術,以人員安全與設備安全角度為出發點進行設計,以定位技術與設備狀態檢測技術為核心,利用網絡系統和三維系統實現可視化管理、人員定位、車輛定位、隱患排查、巡檢管理等安全方面的全面整合與集成,為該電廠打造了一個綜合性的大型應用有機集成系統。
輔助電廠實現跨系統之間的數據通信和聯動響應,達到管理便捷、數據直觀、系統安全等目的,助力電力企業建立安全生產可控制、安全建設可控制、日常人員管理可控制的智能化安全生產管理系統。
UWB高精度定位界面展示


UWB高精度定位應用功能
(1)三維可視化管理
利用數字孿生技術,將現實世界映射成虛擬數字世界,將物理世界中看不到的風險、隱患、違規、設備參數全部以數字化技術呈現,為電廠管理員提供直觀、透明、精細的數據展現。
(2)人員定位管理
由定位標簽、定位基站及后端管理軟件組成人員定位系統,通過該系統與門禁系統、訪客管理系統、AI視頻系統、安環監測系統、PMS系統中的巡檢管理、兩票管理、違章管理進行融合,實現對生產作業人員的動態管控、區域統計、軌跡查詢、電子圍欄、到崗到位等管理。
(3)智能巡檢管理、違章管理及隱患排查管理
將PMS系統中的巡檢管理系統與人員定位系統相結合,實現巡檢工單派送、巡檢人員關聯、巡檢路徑規劃、巡檢實現提示、重要巡檢點說明、巡檢誤入危險區域提醒、巡檢任務執行優良率統計等。如未按規定完成巡檢,則通過違章視頻抓拍將異常結果自動推送到違章管理系統中。經由審核人員確認違章行為后,將違章結果關聯至三維可視化地圖中展現,方便后期開展隱患排查工作,全方位保障生產安全。
(4)AI視頻監控管理
利用在電廠內部署的AI攝像頭對廠內人員作業及設備安全運行進行監控,通過該系統與門禁、PMS違章管理、人員定位管理、設備運行狀態管理等多個子系統進行協同運作,實現人員作業違章行為自動識別、設備故障狀態抓拍上報、遇險緊急救援、人員\作業跟蹤記錄、檢修\事故追溯調查等。
(5)電廠設備安全運行態勢感知及智能分析管理
由振動傳感器組件、紅外探測攝像頭、智能采集收發單元、抗干擾通訊網絡及服務器等組成系統,通過對底層數據的專業分析實現對發電機、磨煤機、升壓站設備、高壓開關設備故障研判。再利用大數據系統建立完備的設備故障隱患數據庫,通過后期補充最新數據完成數據迭代,實現系統自主完成故障分析與研判、設備隱患自主報警、系統推送完備處理方案,降低電廠停機風險。
(6)車輛定位防撞管理
在電廠區域部署定位基站實現人員、車輛的定位,方便調度管理,同時融合防撞功能,彌補特種作業車輛的視覺盲區,杜絕撞人、撞車事故發生,保障作業安全。
(7)露天煤礦運載車輛管理
通過北斗/GPS差分定位技術實現運載車輛的定位管理,通過在作業設備上安裝高精度定位終端,并將實時精準位置、報警等信息回傳到調度中心,實現煤電礦區內外車輛作業的安全經營管理、生產運行、指揮調度、支持保障提供信息數據服務。
UWB高精度定位價值收益
1.全面提升電廠可視化管理
改善傳統安全保障模式,利用可視化管控平臺實現實時全面監管,防患于未然
2.全面提高電廠設備巡檢運維質量
傳統巡檢運維準備工作繁瑣、環境高危,利用智能巡檢系統實現集中式智能化管理,安全便捷
3.推進電廠安全管理方式信息化
傳統安全監管方式落后,利用信息化安全管理實現全程自動化監控,告警救援更及時
4.協助電廠進行科學的風險預測
傳統管理體系下易形成信息孤島,聯動式系統可以融合多維度數據,全面完善風險預測體系
5.打造全方位電廠安全生產管理體系
傳統定位技術精度低,無法適應復雜生產環境,利用UWB高精度定位可適應99%以上生產環境,全面提升安全性,細化安全管理區域